이 기계는 유리의 반대쪽 가장자리 두 개를 동시에 연마하도록 설계되었습니다.
a) 제어
이 기계는 일본 Mitsubishi PLC 제어 및 8”운영자 인터페이스를 채택합니다. 화면에는 유리의 모든 세부 매개 변수가 표시됩니다. 각 기계는 자체 컴퓨터로 제어하거나 주 컴퓨터로 제어 할 수 있습니다. 사용자의 권한은 운영자 / 수리 / 관리자로 등급이 매겨져 오류 발생을 방지하고 기계 오작동을 방지 할 수 있습니다.
b) 고정밀 전송.
두 개의 컨베이어 타이밍 벨트는 고정밀, 고속, 높은 동기화 기능을 갖춘 가변 주파수 모터로 구동됩니다.
c) 이동식 연삭 부 이동.
이동식 그라인딩 섹션은 선형 트윈 볼 베어링 가이드를 따라 이동합니다. 변속기는 브레이크가있는 모터에 의해 구동되는 볼 스크류를 통해 구현되며, 연삭 부의 최대 이동 속도는 분당 8m에 달할 수 있습니다. 이 시스템에는 또한 브레이크 및 그립 시스템이 포함되어있어 연삭 부의 안정적인 이동, 낮은 충격력을 보장 할 수 있습니다. 이 구조는 장기간 기계를 가동 한 후에도 큰 크기의 유리에 대한 파지력의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
d) 에저에는 하나의 이동식지지 레일이 있으며, 두 개의 컨베이어 중간에 배치하여 유리가 구부러지지 않도록 중간 위치에서 유리를지지 할 수 있습니다.
e) 상부 트랙 업 & 다운 시스템은 기존의 슬라이딩 슬리브 시스템과 달리 문제가없는 슬라이딩 플레이트 구조를 사용합니다.
f) 포지셔닝 시스템.
유리 적재 위치 시스템은 고정 롤러, 이동 에어 그립 시스템, 정렬 블록 (왼쪽 1 개 및 오른쪽 1 개), 상단 공기 압착 롤러 (왼쪽 1 개 및 오른쪽 1 개)의 네 부분으로 구성됩니다. 유리는 포지셔닝 시스템에 의해 정밀하게 정렬되고 단단히 눌러집니다. 이 시스템은 연삭 정밀도와 연마 효과를 보장합니다.
g) 쉬운 조정
상부 추적 시스템과 상부 arris 모터의 상승 / 하강은 모터에 의해 구동됩니다. 다른 유리 두께에 따라 자동으로 설정할 수 있습니다.
h) 에어 폴리싱 시스템.
연마 휠은 공기에 의해 작동되며 PLC와 전자기 밸브에 의해 제어되며 유리 위치에 따라 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 이 시스템은 휠의 마모를 자동으로 보정하여 유리에 일관된 압력을 제공하고 동일한 연마 결과를 얻을 수 있습니다.
연마 모터 이동 시스템은 고정밀 경막 선형 슬라이드 레일 시스템을 사용합니다.
i) 지하실 및 프레임 : 두꺼운 가공 된 강철로 만들어지며, 우리 공장에서 소둔로로 처리됩니다. 좋은 안정성과 비틀림 방지 강도, 굽힘 방지 강도.
j) 모터
고정밀, 저진동 ABB 모터를 사용하십시오.
모터 제어 시스템은 과부하 / 결손 위상 / 단락 보호 기능을 가지고 있으며, 전자 부품은 국제 브랜드, 표준 유형을 사용하며 시장에서 쉽게 찾을 수 있으며 고객의 유지 보수 비용을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
k) 상단 / 하단 전송 컨베이어 타이밍 벨트를 채택하십시오.
l) 윤활 : 트윈 볼 베어링 선형 나사 및 가이드 레일은 자동 오일 펌프로 윤활됩니다. 기계에는 슬라이딩 표면을 윤활하는 수동 윤활 펌프도 장착되어 있습니다.
m) 작동 속도 조정 : 주파수 인버터를 통해.
n) 물 탱크, 물받이, 상단 / 하단 타이밍 벨트 커버, 선형 가이드 레일 / 볼 나사 커버는 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
o) 전류계 미터 : 휠 압력을 확인하십시오.
안건 |
매개 변수 | 범위 |
1 |
스핀들 : |
20 개의 헤드. |
2 |
최소 유리 폭 : |
260mm |
3 |
맥스. 유리 폭 : |
2500mm |
4 |
유리 두께 : |
3mm-30mm |
5 |
작동 속도 : |
0. 5m-7m / 분 |
6 |
폭 조정 속도 |
0-10000 mm / 분 |
7 |
총 전력 : |
50KW |
8 |
작동 기압 |
0.15 ~ 0.8MPa |
9 |
외부 치수 |
5301 × 4421 × 1606mm |